鋁模板施工中需要提防的現(xiàn)象、原因及防治措施

　　鋁模板作為一種新型模板系統(tǒng)，因其自重輕、承載力高、施工便捷;拆模后平整光潔，可達(dá)清水墻效果，減少二次抹灰作業(yè)成本;安裝簡(jiǎn)單易學(xué)，作業(yè)簡(jiǎn)便，對(duì)工人技術(shù)水平依賴(lài)低等諸多優(yōu)質(zhì)特性在建筑行業(yè)的應(yīng)用廣泛，施工技術(shù)也日益成熟。但作為一種新型工藝、材料，在施工管理中仍需對(duì)施工人員進(jìn)行系統(tǒng)技術(shù)培訓(xùn)，以避免施工中可能出現(xiàn)的問(wèn)題，確保更好的體現(xiàn)出鋁模板高效率、高品質(zhì)的優(yōu)勢(shì)。

　　本期鋁模板總結(jié)了一些常見(jiàn)的因鋁模施工中人工操作不當(dāng)導(dǎo)致的拆模難以達(dá)到預(yù)期效果的原因分析及防治措施，而這些問(wèn)題在完善的施工管理下是完全可以避免的。

　　鋁模板現(xiàn)象：脹模

　　原因分析：

　　(1)連接件未按規(guī)定設(shè)置，造成模板整體穩(wěn)固性差;

　　(2)墻模板拉桿間距過(guò)大，規(guī)格過(guò)小;

　　(3)內(nèi)模間膠杯變形;

　　(4)墻柱模板卡具間距過(guò)大，或未夾緊模板，易在混凝土振搗時(shí)擠偏模板;

　　(5)墻柱混凝土澆筑速度過(guò)快，一次灌注高度過(guò)高，振搗過(guò)度等。

　　防治措施：

　　(1)支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工活載作用下不產(chǎn)生變形;

　　(2)采用符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的剛性膠杯;

　　(3)澆搗混凝土?xí)r要均勻?qū)ΨQ(chēng)下料，嚴(yán)格控制灌注高度，特別是門(mén)窗洞口模板兩側(cè)，即要保證混凝土搗實(shí)，又要防止過(guò)分振搗引起模板變形。

　　鋁模板現(xiàn)象：裂縫

　　原因分析：

　　(1)由于溫度變化或混凝土縮變的影響，形成裂紋;

　　(2)過(guò)度振搗造成離析，表面水泥含量大，收縮量也增大;

　　(3)拆模過(guò)早或養(yǎng)護(hù)期內(nèi)受擾動(dòng)等因素有可能引起混凝土裂紋發(fā)生;

　　(4)未加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù)，表面損失水分過(guò)快，造成內(nèi)外收縮不均勻而引起表面混凝土開(kāi)裂。

　　防治措施：

　　(1)澆筑完混凝土6小時(shí)后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)，頂面用濕麻袋覆蓋，避免曝曬;

　　(2)振搗密實(shí)而不離析，對(duì)板面進(jìn)行二次抹壓，以減少收縮量;

　　(3)根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍夂驐l件避免過(guò)早拆模。

　　鋁模板現(xiàn)象：漏漿

　　原因分析：

　　(1)施工時(shí)因人工失誤造成的拼縫過(guò)大;

　　(2)模板安裝周期長(zhǎng)引起的局部變形未及時(shí)修整造成裂縫;

　　(3)模板接縫措施不當(dāng);

　　(4)梁柱交接部位接頭尺寸不準(zhǔn)、錯(cuò)位。

　　防治措施：

　　(1)模板間嵌縫要及時(shí)控制，不能使用油氈、塑料布進(jìn)行封堵;

　　(2)梁柱交接部位支撐要牢固，拼縫要嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要及時(shí)校正。

　　鋁模板現(xiàn)象：蜂窩、麻面

　　原因分析：

　　(1)模板脫模劑使用不當(dāng);

　　(2)模板拼縫控制不到位;

　　(3)接觸安裝面可能存在變形情況。

　　防治措施：

　　(1)調(diào)整脫模劑的類(lèi)型，根據(jù)實(shí)際情況采用不同的油性脫模劑和水性脫模劑;

　　(2)嚴(yán)格控制模板間嵌縫措施，不能用油氈、塑料布、水泥袋等堵漏;

　　(3)梁柱交接部分要牢靠、拼縫要嚴(yán)密，發(fā)生錯(cuò)位要糾正好。

　　鋁模板現(xiàn)象：爛根

　　原因分析：

　　(1)墻柱根部砼表面不平整，模板底部與砼表面有縫隙，澆筑砼過(guò)程中漏漿造成爛根;

　　(2)高低跨和外墻、柱上下層錯(cuò)位，形成吊腳漏漿而造成爛根;

　　(3)墻柱模根部脹模漏漿造成欄根;

　　(4)墻柱模根部垃圾、積水未清理，未找平，造成夾渣爛根;

　　(5)振搗操作不當(dāng)，漏漿、欠振、過(guò)振，或一次澆筑過(guò)高，底部未振搗到位，造成爛根;

　　(6)砼級(jí)配不當(dāng)，水灰比過(guò)大或過(guò)小造成爛根。

　　防治措施：

　　(1)澆筑砼之前將底部垃圾清除，再澆筑砼;

　　(2)對(duì)振搗手進(jìn)行培訓(xùn)，進(jìn)行技術(shù)交底，掌握振搗時(shí)間，墻柱砼澆筑應(yīng)沿高度分層澆筑;

　　(3)及時(shí)檢查、控制砼的坍落度，坍落度應(yīng)在150mm以內(nèi)。

　　鋁模板現(xiàn)象：破損

　　原因分析：

　　(1)模板未清理干凈，表面附有水泥漿;

　　(2)拆模時(shí)間過(guò)早或者用力翹板所致。

　　防治措施：

　　(1)鋁合金模板表面的水泥漿要清理干凈;

　　(2)根據(jù)設(shè)計(jì)要求達(dá)到混凝土強(qiáng)度后再拆模，拆模過(guò)程中應(yīng)當(dāng)控制注意，避免用力過(guò)度，造成混凝土構(gòu)件的破損。

　　在鋁模板施工應(yīng)用中，施工技術(shù)管理越發(fā)凸顯其重要性。仔細(xì)做好技術(shù)交底，強(qiáng)化工人意識(shí)，能夠進(jìn)一步提高工程質(zhì)量和鋁模板的使用率、回收率，節(jié)省工時(shí)和人工成本，使鋁模板的經(jīng)濟(jì)效益和“綠色施工”優(yōu)勢(shì)更加明顯。